Page_Banner

Mi a lézernyomtató belső szerkezete? Magyarázza el részletesen a lézernyomtató rendszerét és működési elveit

1 A lézernyomtató belső szerkezete

A lézeres nyomtató belső szerkezete négy fő részből áll, amint azt a 2-13. Ábra mutatja.

1

2-13. Ábra A lézernyomtató belső szerkezete

(1) Lézeres egység: Lézernyalábot bocsát ki szöveges információkkal a fényérzékeny dob feltárására.

(2) Papír -etető egység: Ellenőrizze a papírt, hogy megfelelő időben belépjen a nyomtatóba, és lépjen ki a nyomtatóból.

(3) Fejlesztő egység: Fedje le a fényérzékeny dob kitett részét festékkel, hogy kép legyen egy kép, amelyet szabad szemmel láthat, és helyezze át a papír felületére.

(4) Rögzítő egység: A papír felületét lefedő festéket megolvasztják és szorosan rögzítik a papírra nyomás és fűtés segítségével.

2 A lézernyomtató működési elve

A lézernyomtató egy kimeneti eszköz, amely ötvözi a lézer -szkennelési technológiát és az elektronikus képalkotó technológiát. A lézernyomtatók különböző modellek miatt eltérő funkciókkal rendelkeznek, de a működési sorrend és az alapelv megegyezik.

A szokásos HP lézernyomtatók példa szerint a munkavégzés a következő.

(1) Amikor a felhasználó nyomtatási parancsot küld a nyomtatónak a számítógépes operációs rendszeren keresztül, a kinyomtatandó grafikus információkat először bináris információkká alakítják a nyomtató -illesztőprogramon keresztül, és végül elküldik a fő vezérlőkártyához.

(2) A fő vezérlőkártya megkapja és értelmezi a vezető által elküldött bináris információkat, beállítja azt a lézernyalábra, és vezérli a lézer alkatrészt, hogy ezen információk szerint fényt bocsátson ki. Ugyanakkor a fényérzékeny dob felületét a töltőberendezés tölti fel. Ezután a lézer -szkennelési rész generálja a grafikus információkkal ellátott lézernyalábot, hogy felfedje a fényérzékeny dobot. Az expozíció után elektrosztatikus látens kép alakul ki a festékdob felületén.

(3) Miután a festékkazetta érintkezik a fejlődő rendszerrel, a látens kép látható grafikává válik. Az átviteli rendszeren való áthaladáskor a festéket áthelyezik a papírra az átviteli eszköz elektromos mezőjének hatása alatt.

(4) Az átadás befejezése után a papír érintkezik a villamosenergia-mesorlátó fűrészfoglal, és a papírt a földre engedi. Végül belép a magas hőmérsékletű rögzítő rendszerbe, és a toner által kialakított grafikákat és szövegeket beépítik a papírba.

(5) A grafikus információk kinyomtatása után a tisztítóeszköz eltávolítja a nem transzferrált festéket, és belép a következő működési ciklusba.

A fenti munkavégzéseknek hét lépéssel kell átmenniük: töltés, expozíció, fejlesztés, átadás, energiaelhagyás, rögzítés és tisztítás.

 

1>. Díj

Ahhoz, hogy a fényérzékeny dob elnyelje a tonert a grafikus információk szerint, a fényérzékeny dobot először fel kell tölteni.

Jelenleg két töltési módszer létezik a nyomtatók számára a piacon, az egyik a corona töltés, a másik pedig a henger töltése, amelyek mindegyike rendelkezik jellemzőivel.

A Corona -töltés egy közvetett töltési módszer, amely elektródként használja a fényérzékeny dob vezetőképes szubsztrátját, és egy nagyon vékony fémhuzalt a fényérzékeny dob közelében helyeznek el a másik elektródként. Másolás vagy nyomtatás során nagyon nagy feszültséget alkalmaznak a huzalra, és a huzal körüli hely erős elektromos mezőt képez. Az elektromos mező hatása alatt az ionok ugyanolyan polaritásúak, mint a corona huzal a fényérzékeny dob felületére. Mivel a fényérzékeny dob felületén lévő fotoreceptor nagy ellenállással rendelkezik a sötétben, a töltés nem fog elmúlni, tehát a fényérzékeny dob felületi potenciálja tovább emelkedik. Amikor a potenciál a legnagyobb elfogadási potenciálra emelkedik, a töltési folyamat véget ér. Ennek a töltési módszernek az a hátránya, hogy könnyű sugárzást és ózont generálni.

A töltőhenger töltése egy érintkezési töltési módszer, amely nem igényel nagy töltési feszültséget, és viszonylag környezetbarát. Ezért a legtöbb lézernyomtató töltőhengereket használ a töltéshez.

Vegyük a töltőhenger töltését példaként a lézernyomtató teljes munkamenetének megértéséhez.

Először is, a nagyfeszültségű áramkör nagy feszültséggel jár, amely a fényérzékeny dob felületét egységes negatív villamos energiával tölti fel a töltési alkatrészen keresztül. Miután a fényérzékeny dob és a töltőhenger egy ciklusra szinkronban forog, a fényérzékeny dob teljes felületét egységes negatív töltéssel töltik fel, amint az a 2-14. Ábra mutatja.

3JPG

2-14. Ábra a töltés vázlatos diagramja

2>. kitettség

Az expozíciót egy fényérzékeny dob körül hajtják végre, amelyet lézernyalábot tesznek ki. A fényérzékeny dob felülete egy fényérzékeny réteg, a fényérzékeny réteg lefedi az alumíniumötvözet vezetőjét, és az alumíniumötvözet vezetője földelhető.

A fényérzékeny réteg egy fényérzékeny anyag, amelyet a fénynek való kitettség és az expozíció előtti szigetelés jellemez. Az expozíció előtt az egységes töltést a töltőkészülék tölti fel, és a besugárzott hely, miután a lézer besugárzása után a lézer besugárzása után vezetőképessé válik, és az alumíniumötvözet vezetőjével vezet, így a töltést a földre engedik, hogy a nyomtatási papíron a szövegterületet kialakítsák. A lézer által nem besugárzott hely továbbra is fenntartja az eredeti töltést, és üres területet képez a nyomtatási papíron. Mivel ez a karakterkép láthatatlan, elektrosztatikus látens képnek nevezik.

Szinkron jelérzékelő is telepítve van a szkennerbe. Ennek az érzékelőnek az a célja, hogy biztosítsa, hogy a szkennelési távolság konzisztens legyen, hogy a fényérzékeny dob felületén besugárzott lézersugár elérje a legjobb képalkotó hatást.

A lézeres lámpa karakterinformációkkal bocsát ki egy lézernyalábot, amely a forgó sokrétű fényvisszaverő prizmán ragyog, és a fényvisszaverő prizma a lézercsoporton keresztül tükrözi a lézernyalábot a fényérzékeny dob felületére, ezáltal a fényérzékeny dob vízszintesen szkennelve. A fő motor a fényérzékeny dobot folyamatosan forogni hajtja, hogy megvalósítsa a fényérzékeny dob függőleges szkennelését a lézerkibocsátó lámpával. Az expozíció elvet a 2-15. Ábra mutatja.

2

2-15. Ábra az expozíció vázlatos diagramja

3>. fejlesztés

A fejlődés az azonos nemű visszatükröződés és az elektromos töltések ellentétes nemű vonzerejének elve felhasználása az elektrosztatikus látens kép láthatatlan átláthatatlan szemmel látható grafikává. A mágneses henger közepén van egy mágneses eszköz (más néven kifejlesztő mágneses henger vagy mágneses henger), és a por tartályban lévő toner mágneses anyagokat tartalmaz, amelyeket a mágnes felszívhat, így a tonernek a mágnes vonzza a fejlődő mágneses henger közepén.

Amikor a fényérzékeny dob arra a helyzetre forog, ahol érintkezésben van a fejlődő mágneses hengerrel, a fényérzékeny dob felületének része, amelyet a lézer nem besugárz, ugyanolyan polaritással rendelkezik, mint a toner, és nem abszorbeálja a festéket; Míg a lézer által besugárzott résznek ugyanolyan polaritása van, mint a toner éppen ellenkezőleg, az azonos neműek visszataszító és az ellenkező nem vonzó alapelve szerint a toner felszívódik a fényérzékeny dob felületén, ahol a lézer besugárzva van, majd a felületen látható toner grafikák képződnek, a 2-16. Ábra szerint.

4

2-16. Ábra Fejlesztési alapvető diagram

4>. átutalási nyomtatás

Amikor a festéket a nyomtatási papír közelére helyezik a fényérzékeny dob mellett, a papír hátulján egy átviteli eszköz található, amely a nagynyomás átadását a papír hátuljára alkalmazza. Mivel a transzfer eszköz feszültsége magasabb, mint a fényérzékeny dob expozíciós területének feszültsége, a grafika és a toner által kialakított szöveg a nyomtatópapírba kerül a töltőberendezés elektromos mezőjének hatására, a 2-17. Ábra szerint. A grafika és a szöveg megjelenik a nyomtatási papír felületén, amint az a 2-18. Ábra mutatja.

5

2-17. Ábra az átviteli nyomtatás vázlatos diagramja (1)

6

2-18. Ábra az átviteli nyomtatás vázlatos diagramja (2)

5>. Eloszlatja az áramot

Amikor a toner képet a nyomtatópapírra továbbítják, a toner csak a papír felületét fedi le, és a toner által kialakított képszerkezet könnyen megsemmisül a nyomtatási papír szállítási folyamat során. A toner kép integritásának biztosítása érdekében a rögzítés előtt, az átvitel után, áthalad egy statikus eliminációs eszközön. Funkciója a polaritás kiküszöbölése, az összes töltés semlegesítése és a papír semlegessé tétele, hogy a papír zökkenőmentesen beléphessen a rögzítőegységbe, és biztosítsa, hogy a termék minőségének kimeneti nyomtatása a 2-19. Ábra szemlélteti.

图片 1

2-19. Ábra a teljesítmény eliminációjának vázlatos diagramja

6>. rögzítő

A fűtés és a rögzítés a nyomás és a fűtés alkalmazása a nyomtatópapíron adszorbeált toner képre, hogy megolvadjon a toner, és belemerülje a nyomtatási papírba, hogy szilárd grafikát képezzen a papír felületén.

A toner fő alkotóeleme a gyanta, a toner olvadási pontja körülbelül 100°C, és a rögzítőegység fűtőhengerének hőmérséklete körülbelül 180°C.

A nyomtatási folyamat során, amikor a beégető hőmérséklete elérte a körülbelül 180 előre meghatározott hőmérsékletet°C Amikor a festéket elnyelő papír áthalad a résen a fűtőhenger (más néven felső henger) és a nyomásgumi henger (más néven a nyomás alsó görgő, az alsó görgőként), akkor az összeolvasztási folyamat befejeződik. A generált magas hőmérséklet melegíti a festéket, amely megolvasztja a toner a papíron, így szilárd képet és szöveget képez, a 2-20. Ábra szerint.

7

2-20. Ábra A rögzítés alapvető diagramja

Mivel a fűtőhenger felületét olyan bevonattal borítják be, amelyet nem könnyű ragaszkodni a tonerhez, a toner a magas hőmérséklet miatt nem tapad a fűtőhenger felületéhez. A rögzítés után a nyomtatási papírt az elválasztó karom elválasztja a fűtőhengertől, és a nyomtatóból a papír adagolóhengeren keresztül küldi el.

A tisztítási folyamat az, hogy a toner lekaparja a fényérzékeny dobot, amelyet a papír felületéről nem vittek át a hulladékfestékbe.

Az átviteli folyamat során a fényérzékeny dob tonerképét nem lehet teljes mértékben átvinni a papírra. Ha nem tisztítják meg, a fényérzékeny dob felületén maradt toner a következő nyomtatási ciklusba kerül, megsemmisítve az újonnan létrehozott képet. , ezáltal befolyásolja a nyomtatási minőséget.

A tisztítási eljárást egy gumi kaparó végzi, amelynek célja a fényérzékeny dob tisztítása a fényérzékeny dobnyomtatás következő ciklusa előtt. Mivel a gumitisztító kaparó pengéje kopásálló és rugalmas, a penge vágási szöget képez a fényérzékeny dob felületével. Amikor a fényérzékeny dob forog, a felületen lévő festéket a kaparó a hulladékfestékbe kapcsolja, amint az a 2-21. Ábra mutatja.

8

2-21. Ábra A tisztítás vázlatos diagramja

 


A postai idő: február 20-2023